+7 (4722) 21-74-58
+7 (4722) 36-42-87
ул. Волчанская 139, 2-й этаж

Лазерная резка металла

Компания «Металлпрогресс» предоставляет услуги лазерной резки металла в Белгороде

Установка лазерной резкиЛазерная резка нашла применение в самых разных сферах производства, что обусловлено её высокой эффективностью и отсутствием потребности в последующей обработке.

Компания “Металлпрогресс” предоставляет услуги по лазерной резке в Белгороде. Эта технология находит сегодня широкое применение в самых различных направлениях производства.

Обусловлен этот фактор тем, что эффективность и качество работы при такой технологии получается очень высокая, а изделия имеют в завершенном виде четкий контур и идеально ровную поверхность среза, которая не требует никакой дальнейшей обработки.

Особенности обработки металлов лазерной резкой

При использовании лазерного оборудования легко с условием наличия опыта и определенных навыков в выполнении подобных работ по обработке листового металла легко достигается результат максимально точной раскройки элементов под заданные параметры.

Воздействие лазерного луча высокой мощности концентрируется непосредственно на поверхности обрабатываемого материала. За счет теплофизических свойств инструмента и скопления энергии в едином потоке существует возможность делать нарезку металлов различной плотности, твердости, толщины.

Риск порчи материала при этом ничтожно мал.

Цена лазерной резки

Толщина, мм Стоимость 1 машинного метра реза, руб
От 1000 м От 100 м до 1000 До 100 м
Углеродистая сталь
0,5 6,5 7 8
1 7,9 8,5 10
1,2 9,8 10 12,5
1,5 10 10,8 15
2 14 15,2 20
2,5 17 18 25
3 19 21 30
4 26 28,5 40
5 35,6 39 50
6 47 51,5 61
7 55,6 61,1 72,6
8 65,6 72 85,4
9 78 83 95
10 90 97 109
11 98 105 118
12 108 115 125
14 126 133 147
16 144 152 168
18 162 171 189
20 180 190 210
Нержавеющая сталь
0,5 15 16,3 18
0,8 18 19,7 23,2
1 19,5 21 24,5
1,2 22,1 24,5 29,2
1,5 25,5 28,5 33,2
2 33,3 37 43,3
3 40 43,8 51,8
4 73 81 95
5 99 109 128
6 120 132 156
8 160 176 208

Скачать Прайс-лист  (.xls, 29,5 Kb)

Отправьте заявку на просчет стоимости

Прикрепить чертеж

Позвоните нам

+7 (4722) 21-74-58

или пишите на почту:

metallprogress-servis@yandex.ru
 

Расчет окончательной стоимости услуг определяется сложностью деталей, количеством замкнутых контуров. Все это можно отметить лишь после настройки рабочей программы станка.

Средняя стоимость работ соответствует таким значениям:

  • врезка до толщины в 3 мм - 2 руб./шт.;
  • врезка по толщине свыше 3 мм - цена равнозначна толщине металла в мм;
  • цифровая обработка чертежей - от 300 руб. за 1 шт.;
  • погрузка/выгрузка листов - 100 руб. до 1 мм и 250 руб. до 3 мм;
  • резка металла в пленке по двойному проходу - высчитывается по коэффициенту 1,7;
  • хранение готовых изделий после 3 дней оповещения заказчика о готовности материалов - 1% в день от общей стоимости заказа.

Требования к металлу

  • Размеры вырезаемых заготовок не должны превышать размер листовой основы. При этом учитываются технологические отступы по 10 мм с каждой из сторон.
  • Максимальные размеры листов - 1500*3000 мм.
  • Максимальная толщина материала определяется типом металлического сплава. Так, для углеродистых сталей граничное значение составляет 20 мм, для легированных - 8 мм.
  • Погрешность листа допускается в пределах 5 мм на 1 м.
  • Качество поверхности - идеально чистый материал, без заусенцев, признаков коррозии, окалины, отслоений, инородных примесей, лакокрасочных покрытий.

Преимущества технологии лазерной резки

  • Высокое качество конечного результата.
  • Высокая скорость обработки и производительность.
  • Максимально точная резка, погрешность которой не превышает +0,05 мм.
  • Шероховатость краев бывает малозначительной (rz20).
  • Идеальная прямые линии реза.
  • Точность и выверенность параметров углов изделий согласно чертежу.
  • Отсутствие окалин при обработке тонколистовых материалов.
  • Минимальное термическое воздействие на сплавы, что исключает деформацию заготовок или изменение их толщины.
  • Отсутствие прямого контакта луча с материалом заготовок.
  • Экономичность расхода листов при раскройке - объем отходов малозначительный.

Примеры работ

Наше оборудование

Чтобы обеспечить нашим клиентам максимально качественный результат, при работе мы используем только высокофункциональное оборудование последнего поколения.

Станок Prima Industrie Platino 1530 HS 3 кВт

Технологическая лазерная система “Platino 1530” предназначена для динамичной и полностью автоматизированной раскройки листовых материалов различного типа.

Характеристики

Длина листа металла 3000 мм
Ширина листа металла 1500 мм
Мощность 3000W
Вес 9981.9 кг
Макс. стандартная толщина стали  
ЧПУ да
Тип ЧПУ PRIMA INDUSTRIE
Макс. вес заготовки 907.4 кг
Возможность резки трубок нет
Максимальная толщина металла 20 мм

Для обработки на этом оборудовании берется только сертифицированный материал заказчика, отклонение по плоскости которого не превышает 1 мм.

Отличительные особенности:

  • Рабочее лазерное излучение генерируется неподвижными резонаторами.
  • Координатный стол имеет размеры в 1500*3000 мм, что исключает возникновение каких-либо сложностей либо ограничений относительно сложности геометрии нарезаемых изделий.
  • Максимально доступная толщина заготовок - 20 мм.
  • Допустимая погрешность при обработке краев не превышает ±0.1мм.
  • Потери площади листа минимизируются за счет компьютерного контроля расположения листов на рабочей поверхности оборудования.
  • Процесс разгрузки, загрузки, нарезки производится в автоматическом режиме на 2 рабочих столах одновременно, что исключает торможение процесса по причине человеческого фактора.
  • Скорость обработки - высокая, от 50 м/мин. при нарезке листовой стали толщиной в 1 мм.

Станок Bystronic Bysprint 2512 1800W

 

 

Комплекс для лазерной резки “Bysprint 2512” отличается эффективностью и полной автоматизацией процесса динамичной раскройки листовых материалов.

Характеристики

Длина листа металла 2500 мм
Ширина листа металла 1250 мм
Мощность 1800W
Вес 9981.9 кг
Макс. стандартная толщина стали  
ЧПУ да
Тип ЧПУ BYSTRONIC
Макс. вес заготовки 907.4 кг
Возможность резки трубок нет
Максимальная толщина металла 12 мм

Рабочее излучение лазера, как и в предыдущей модели, генерируется неподвижными резонаторами.

Отличительные особенности:

  • Размеры рабочей поверхности стола - 1250*2500 мм, что является более чем достаточным для предупреждения возникновения сложностей относительно сложности геометрии или размеров заготовок.
  • Минимально возможные размеры заготовок - 200*300 мм.
  • Максимальная толщина материалов для обработки - 12 мм.
  • Допустимая погрешность среза по краю - ±0,1мм.
  • Раскладка, выгрузка, загрузка, а также сортировка материалов осуществляется в полностью автоматическом режиме под компьютерным контролем.

 

Процесс лазерной резки

     

Технология лазерной резки

Любое оборудование для лазерной резки оснащено не только непосредственно лазерами высокой мощности, но и системами цифрового управления процессами. Именно за счет возможности концентрации энергии в одной точке, плавление сырья происходит мгновенно. А четкое перемещение луча по заданной траектории достигается компьютерным контролем. Расплавленная металлическая масса удаляется с рабочей зоны газовой струей.

При использовании лазерной технологии возможна не только нарезка листового материала на детали разной конфигурации, размеров, но и создание рельефа или гравировки на поверхности.

Лазерная резка металла

Использование лазерной резки при обработке металлов позволяет создавать мельчайшие разрезы и микро отверстия, что и обуславливает быстрое изготовление даже самых мелких деталей с любой конфигурацией. Для такой технологии характерна идеальная размерная четкость, простота использования оборудования и легкость организации сложных производственных процессов.

В процессе расчета стоимости лазерной резки принимается во внимание не только техническая сторона, но также объемы и ожидаемые заказчиком сроки реализации проекта. Тем не менее, при высокой точности и скорости выполнения работ, за счет использования современного станочного оборудования, конечная стоимость изделий находится в низком ценовом диапазоне.

Отправьте заявку

Прикрепить чертеж

Позвоните нам

+7 (4722) 21-74-58

или пишите на почту:

metallprogress-servis@yandex.ru