Лазерная резка

Обусловлен этот фактор тем, что эффективность и качество работы при такой технологии получается очень высокая, а изделия имеют в завершенном виде четкий контур и идеально ровную поверхность среза, которая не требует никакой дальнейшей обработки.

Особенности обработки металлов лазерной резкой

При использовании лазерного оборудования легко с условием наличия опыта и определенных навыков в выполнении подобных работ по обработке листового металла легко достигается результат максимально точной раскройки элементов под заданные параметры.

Воздействие лазерного луча высокой мощности концентрируется непосредственно на поверхности обрабатываемого материала. За счет теплофизических свойств инструмента и скопления энергии в едином потоке существует возможность делать нарезку металлов различной плотности, твердости, толщины.

Риск порчи материала при этом ничтожно мал.

Цена лазерной резки

Стоимость одной врезки 1 категории цены равна толщине металла (мм.) × 1 рубль.
Стоимость одной врезки 2 категории цены равна толщине металла (мм.) × 1 рубль.
Стоимость одной врезки 3 категории цены равна толщине металла (мм.) × 2 рубля.

Нержавеющая сталь режется в два раза дороже.

Расчет окончательной стоимости услуг определяется сложностью деталей, количеством замкнутых контуров. Все это можно отметить лишь после настройки рабочей программы станка.

Средняя стоимость работ соответствует таким значениям:

• цифровая обработка чертежей - от 300 руб. за 1 шт.;
• погрузка/выгрузка листов - 100 руб. до 1 мм и 250 руб. до 3 мм;
• резка металла в пленке по двойному проходу - высчитывается по коэффициенту 1,7;
• хранение готовых изделий после 3 дней оповещения заказчика о готовности материалов - 1% в день от общей стоимости заказа.

Требования к металлу

• Размеры вырезаемых заготовок не должны превышать размер листовой основы. При этом учитываются технологические отступы по 10 мм с каждой из сторон.
• Максимальные размеры листов - 1500*3000 мм.
• Максимальная толщина материала определяется типом металлического сплава. Так, для углеродистых сталей граничное значение составляет 20 мм, для легированных - 8 мм.
• Погрешность листа допускается в пределах 5 мм на 1 м.
• Качество поверхности - идеально чистый материал, без заусенцев, признаков коррозии, окалины, отслоений, инородных примесей, лакокрасочных покрытий.

Преимущества технологии лазерной резки

• Высокое качество конечного результата.
• Высокая скорость обработки и производительность.
• Максимально точная резка, погрешность которой не превышает +0,05 мм.
• Шероховатость краев бывает малозначительной (rz20).
• Идеальная прямые линии реза.
• Точность и выверенность параметров углов изделий согласно чертежу.
• Отсутствие окалин при обработке тонколистовых материалов.
• Минимальное термическое воздействие на сплавы, что исключает деформацию заготовок или изменение их толщины.
• Отсутствие прямого контакта луча с материалом заготовок.
• Экономичность расхода листов при раскройке - объем отходов малозначительный.

Технология лазерной резки

Любое оборудование для лазерной резки оснащено не только непосредственно лазерами высокой мощности, но и системами цифрового управления процессами. Именно за счет возможности концентрации энергии в одной точке, плавление сырья происходит мгновенно. А четкое перемещение луча по заданной траектории достигается компьютерным контролем. Расплавленная металлическая масса удаляется с рабочей зоны газовой струей.

При использовании лазерной технологии возможна не только нарезка листового материала на детали разной конфигурации, размеров, но и создание рельефа или гравировки на поверхности.

Лазерная резка металла

Использование лазерной резки при обработке металлов позволяет создавать мельчайшие разрезы и микро отверстия, что и обуславливает быстрое изготовление даже самых мелких деталей с любой конфигурацией. Для такой технологии характерна идеальная размерная четкость, простота использования оборудования и легкость организации сложных производственных процессов.

В процессе расчета стоимости лазерной резки принимается во внимание не только техническая сторона, но также объемы и ожидаемые заказчиком сроки реализации проекта. Тем не менее, при высокой точности и скорости выполнения работ, за счет использования современного станочного оборудования, конечная стоимость изделий находится в низком ценовом диапазоне.